Zařízení na balení granulí: Praktická příručka pro kupujícího od společnosti Mach Packing

Zařízení na balení granulí je široká fráze a téměř pro každou rostlinu, která ji používá, znamená něco trochu jiného. Pro výrobce soli to může znamenat, že vysokorychlostní plnička kelímků běží desítky sáčků za minutu. Pro chemického zpracovatele to může znamenat linku na těžké pytle, která plní 25 kg pytle plastových pelet. Pro farmaceutického výrobce by to mohla být vakuová balička udržující citlivé granule suché a stabilní. Všechny tyto stroje vyrábíme a po letech, kdy stojíme u plnících linek na zákaznických pracovištích, zůstává poučení stejné: začněte s produktem a poté vyberte zařízení.

Jsme Anhui Machovo balení Machinery Co., Ltd., známá většině našich zákazníků jednoduše jako Mach Packing . Jsme výrobcem balicích strojů a sloužíme potravinářským, farmaceutickým a chemickým výrobcům a náš katalog sahá od jednoho plniče granulí až po plně integrovanou balicí linku. Tato příručka je naším pokusem vysvětlit kategorii tak, jak bychom ji vysvětlili přes stůl na veletrhu.

Co ve skutečnosti pokrývá zařízení na balení granulí

Výsledky vyhledávání často rozmazávají tři různé věci: stroj, který dávkuje produkt, stroj, který vyrábí sáček, a kompletní linku, která obě obklopuje. Pomáhá je oddělit.

• Stroje na objemové vertikální plnicí stroje které tvoří sáček z role fólie, dávkují granule a uzavírají je jedním kontinuálním pohybem.
• Plniva na bázi vážení použití lineárních nebo kombinovaných měřítek, když na přesnosti záleží více než na hrubé rychlosti.
• Vakuové balicí stroje pro granule a prášky, kde kyslík, vlhkost nebo prach způsobují problémy.
• Předpřipravené řady sáčků a malých sáčků pro maloobchodní formáty, vzorková balení a kolekce vícenásobných balení.
• Těžký vak, ventilový vak a tunový vak pro volně ložené granule, štěpky a pelety.
• Doprava materiálu zařízení, jako jsou korečkové elevátory s řetězovým pohonem, které zvedají granule do dávkovací násypky.
• Pomocné systémy — kontrolní váhy, detektory kovů, tiskárny, etiketovače a paletizátory – které promění plnič na vyhovující výrobní linku.

Jedno praktické varování: hranice mezi granulovým a práškovým zařízením je tenčí, než uvádí většina katalogů. Vakuový stroj určený pro granule často zpracovává volně tekoucí prášky a práškový plnič se správnou dávkovací hlavou může bez problémů zpracovávat hrubé granule. Pokud váš produkt sedí někde mezi, poctivě ho popište výrobci, místo abyste jej nutili do kategorie. Pokud chcete delší srovnání typů strojů vedle sebe, náš tým se dal dohromady kompletní průvodce kupujícího granulovaným balicím zařízením který podrobněji prochází stejnými kategoriemi.

Jak granulární balicí zařízení měří váš produkt

Dávkování je místo, kde se vydělávají nebo ztrácejí peníze. Vše navazující – kvalita sáčku, dodržování hmotnosti, rozdávání produktu – závisí na tom, jak přesně stroj měří každou dávku granulí.

Jednotné, volně tekoucí granule odměňují objemové dávkování, protože objem každého šálku je konzistentní. Smíšené nebo křehké produkty obvykle ospravedlňují vážicí systém, kde se každý náboj měří spíše než předpokládá. Kompromisem je rychlost proti přesnosti a správná odpověď závisí na velikosti vašeho balení, vaší zákonné toleranci hmotnosti a na tom, kolik produktu si můžete dovolit rozdat za rok.

Stroje, které uvidíte na většině linek na granule

Integrované vertikální stroje na plnění formy

Vertikální plnicí stroj je páteří většiny operací balení granulí. Fólie se stáhne z role, hadička z ní vytvaruje sáček, dávkovací hlava vhodí odměřenou dávku produktu do sáčku a uzavírací čelisti jej uzavřou – to vše během několika sekund. Série MP5000D, MP5000B, MP7300 a MP1100, které vyrábíme, se řídí touto strukturou, s různými velikostmi rámečků, šířkou filmu a dávkovacími hlavami v závislosti na tom, zda balíte 5 g sáčky koření nebo 1 kg sáčky rýže. Přijímají laminované fólie, PE a struktury na bázi papíru a přepínání mezi styly sáčků je většinou záležitostí změny původního a zavedení nového receptu.

MP-5000D/5000B/7300/1100 Integrovaný automatický vertikální balicí stroj na granule MP-5000D/5000B/7300/1100 Integrovaný automatický vertikální balicí stroj na granule Zobrazit produkt →

Vysokorychlostní pohárkové kvantitativní baličky

Když je produkt stejnoměrný a cílem je propustnost, je těžké překonat systém volumetrických pohárků. Šálek s pevným objemem se otáčí pod násypkou, plní se gravitací a vytéká do formovače sáčku. Jemná sůl, cukr a podobné sypké granule se tímto způsobem rychle a opakovatelně rozběhnou. To, co odlišuje dobrý stroj na výrobu pohárků od průměrného, ​​je konzistence plnění pohárků, stabilita svařovacích čelistí při rychlosti a jak rychle lze celou jednotku sundat pro čištění mezi produkty.

Vysokorychlostní balicí stroj MP-5000DS pro kvantitativní balení pohárů (Jiná hmotnost je přizpůsobitelná) Zobrazit produkt →

Vakuové balení granulí a prašných produktů

Některé granule prostě nesnášejí vzduch. Káva, směsi sušeného mléka, farmaceutické granule a některé chemické produkty stárnou rychleji, když kyslík a vlhkost zůstávají uvnitř balení, a jemný prach činí konvenční těsnění méně spolehlivým. Vakuový stroj před uzavřením vytáhne vzduch, což prodlouží skladovatelnost, sníží objem balení a vytvoří pevnou, kompaktní cihlu, kterou lze efektivněji stohovat a přepravovat.

Vakuové balení granulí je technicky náročnější než standardní aplikace plnicího těsnění, protože produkt musí být dávkován do komory, držen v klidu, zatímco je odstraněn vzduch, a utěsněn předtím, než jakékoli granule migrují do oblasti těsnění. Stroje řady MP500N a MP500N2 jsou konstruovány speciálně pro granule a prášky, s regulací prachu kolem dávkovací hlavy a konstrukcí komory, která udržuje těsnicí zónu čistou chod po chodu.

MP-500N/500N2 automatický vakuový balicí stroj na granule a prášky Práškový materiál (např. káva, droždí, mléčná smetana, potravinářská přísada, kovový prášek, chemický výrobek) Zobrazit produkt →

Vybudování kompletní linky na balení granulí

Jakmile objemy rostou, kupující obvykle přestanou přemýšlet o jednotlivých strojích a začnou přemýšlet o toku. Typická řada granulí, kterou dodáváme, vypadá takto:

1. Volně ložené granule přicházejí v pytlích nebo ze sila a do dávkovacího zásobníku jsou zvednuty korečkovým elevátorem nebo šnekovým dopravníkem.
2. Dávkovací a plnicí stroj tvoří primární obal — sáček, sáček, sáček nebo vakuová kostka.
3. Kontrolní váha ověřuje každé balení a odmítá cokoli mimo hmotnostní okno.
4. Detektor kovů prohledá balení, zda neobsahuje cizí materiál, a odstraní kontaminované jednotky.
5. Termotransferová tiskárna nebo etiketovací stroj používá datové kódy, čísla šarží a čárové kódy.
6. Kartonovací stroj nebo linka na sběr malých sáčků seskupuje balení do maloobchodních nebo přepravních jednotek.
7. Robotický paletizátor stohuje hotové bedny na palety k expedici.

Každý krok je místem, kde se linka může zastavit. Proto raději navrhujeme linku jako celek, než abychom prodávali stroje jeden po druhém: rychlosti dopravníků, kapacita vyrovnávací paměti a manipulace s odmítnutím musí odpovídat, nebo nejrychlejší stroj na podlaze skončí čekáním na ten nejpomalejší.

Přizpůsobení vybavení vašemu oboru

Stejné granule mohou vyžadovat velmi odlišné vybavení v závislosti na tom, kdo je balí a co musí hotový obal doložit.

• jídlo: dominuje vysoký výkon, nízká hmotnost a snadné čištění. Nerezové povrchy, rychlá výměna a design šetrný k mytí jsou důležitější než samotná rychlost.
• Farmaceutické: omezení, sledovatelnost a přesnost kódování jsou na prvním místě. Nezbytností je kontrola prachu, šetrné zacházení a spolehlivá kvalita tisku.
• Chemické: antistatické vlastnosti a funkce odstraňování prachu, utěsněné dávkovací prostory a odolná konstrukce chrání jak produkt, tak obsluhu.

Pokud je váš produkt prašný, hygroskopický, abrazivní nebo náchylný ke spékání, řekněte to brzy. Malý detail na dávkovací hlavě může později ušetřit spoustu času.

Návyky údržby, které chrání výstup

Většina problémů s linkou granulí, o kterých se mluví, nejsou konstrukční chyby; jsou to malé mezery v údržbě, které se zvětšily. Několik návyků udržuje zařízení v chodu:

• Čistěte dávkovací misky, šneky a formovací trubky při každé výměně produktu, nejen na konci směny.
• Každý týden kontrolujte teplotu a tlak těsnicí čelisti a vyměňte opotřebovanou pásku PTFE dříve, než ovlivní integritu těsnění.
• Udržujte napětí filmu konzistentní; volná role vytváří vrásky a vrásky se stávají netěsnými.
• Ověřte kalibraci kontrolní váhy a detektoru kovů podle pevného plánu a zaznamenejte výsledky.
• Dodržujte plán mazání řetězů, ložisek a vertikálního pohonu těsnění.
• Udržujte malou zásobu spotřebního materiálu – čelistí, pásek, pásů a filtrů – takže drobná závada nikdy nezastaví posun.

Otázky, které slyšíme před každým projektem granulí

Jak přesné je granulované balicí zařízení?

Objemové systémy obvykle udrží v rozmezí jednoho až dvou procent cílové hmotnosti, zatímco systémy vážení mohou dosáhnout výrazně pod jedno procento v závislosti na produktu a velikosti balení. Přijatelné číslo pochází z vašich vlastních předpisů a vašich nákladů na dárky, nikoli z katalogu.

Zvládne jeden stroj několik velikostí sáčků?

Ano. Většina moderních strojů na uzavírání formulářů ukládá receptury na délku sáčku, rychlost fólie a parametry zatavování, takže změna z 200g na 500g balení je spíše otázkou minut než hodin, za předpokladu, že formovací sada odpovídá novému formátu.

Na jakou podlahovou plochu bychom měli plánovat?

Jedna plnička s podávacím elevátorem se pohodlně vejde do malé místnosti. Celá řada s kontrolní váhou, detektorem kovů, kartonérem a paletizátorem potřebuje jasné zónování pro tok produktů, odmítnuté balíčky a přístup operátora – plánujte uspořádání před objednáním, ne po něm.

Zařízení na balení granulí odměňuje kupující, kteří myslí na svůj produkt jako první, na svou linku až jako na poslední a na stroj. Pokud dokážete popsat své granule, cílové balení, svůj výstup a požadavky na shodu, můžeme k tomuto obrázku přiřadit správnou metodu dávkování a správnou řadu strojů – a upřímně vám řekneme, kdy jednodušší varianta udělá práci stejně dobře.